Ostatné výrobky odolné voči vysokej teplote

Domov / Výrobky / Ostatné výrobky odolné voči vysokej teplote

Ningguo Zhongdian Insulation Material Co., Ltd.

Spoločnosť Ningguo Zhongdian Insulation Materials Co., Ltd. sa nachádza v priemyselnom parku Yinbai v meste Ningguo v juhovýchodnej časti provincie Anhui, v rámci národnej zóny hospodárskeho rozvoja. Je to technologicky zameraný podnik špecializujúci sa na návrh, výskum a vývoj, výrobu a predaj nových materiálov odolných voči vysokým teplotám a ohňu.
Spoločnosť, založená v roku 2008, vlastní dovozné a vývozné práva a úspešne prešla certifikáciami systému manažérstva kvality ISO9001 a systému environmentálneho manažérstva ISO14001. Spoločnosť sa zaoberá najmä vývojom a výrobou návlekov z vláknitých kompozitov odolných voči vysokým teplotám, vysokoteplotných tkanín, izolačných prikrývok, automobilových turboochran a ďalších produktov, pričom prísne kontroluje kvalitu produktov a technické špecifikácie. Okrem toho sme úspešne získali certifikáciu CE EÚ, certifikáciu UL pre samozhášacie zariadenia USA a testovanie ROHS6. Naše produkty sa široko vyvážajú na trhy v Spojených štátoch, juhovýchodnej Ázii a ďalších regiónoch a používajú sa v odvetviach, ako je hutníctvo, baníctvo, lodiarstvo, chemický a automobilový priemysel. Kompozitné návleky odolné voči vysokým teplotám, ktoré vyrába naša spoločnosť, majú vlastnosti spomaľujúce horenie a vysokú pevnosť v ťahu. Vďaka stabilite a spoľahlivosti našich produktov patríme medzi lídrov v krajine. Naše dcérske značky „Zhongdian New Materials“ a „CEIP“ sú dobre známe na domácom aj medzinárodnom trhu a nadväzujú dobré strategické partnerstvá s veľkými a známymi podnikmi.
S filozofiou „Inovácia, Integrita, Spolupráca a Výhra pre všetkých“ úprimne pozývame zákazníkov z celého sveta, aby sa pridali k nášmu distribučnému tímu. Poďme spolupracovať a spoločne vyhrať budúcnosť!

Ningguo Zhongdian Izolačný materiál Co., Ltd.
Čestný certifikát
  • Skúšobná správa
  • Skúšobná správa
  • Skúšobná správa
  • Skúšobná správa
Centrum správ
Ostatné výrobky odolné voči vysokej teplote Znalosť odvetvia

Ako môže v procese spracovania vysokoteplotných odolných špeciálnych častí v tvare prispôsobených dielov dosiahnuť rýchle a presné rezanie materiálov? Budú počas procesu rezania generované zóny alebo deformácie postihnuté teplom?

Technológia rezania laserom s jej nekontaktnými, vysoko presný a vysoko energetický charakter sa stala preferovanou metódou na spracovanie špeciálnych častí odolných voči špeciálnym tvarom odolným voči vysokej teplote. Tento typ prispôsobených častí, vďaka svojmu jedinečnému návrhu tvaru a požiadavkám na aplikáciu vo vysokoteplotných prostrediach, kladie mimoriadne vysoké požiadavky na presnosť rezu a vlastnosti materiálu. Ako líder v oblasti vysokoteplotných odolných a ohňovzdorných nových materiálov, Ningguo Zhongdian Izolation Material Co., Ltd. má nielen pokročilé laserové rezanie zariadení, ale nazhromaždil aj bohaté praktické skúsenosti a môže flexibilne reagovať na výzvy rôznych zložitých tvarov a vysokokotípnych materiálov.


Počas procesu spracovania dosahuje laserový rezný stroj presné riadenie polohy laserového lúča prostredníctvom vysokopredných servomotorov a riadiacich systémov s uzavretou slučkou. V kombinácii so softvérom CAD/CAM môže spoločnosť automaticky generovať optimálnu reznú cestu na základe trojrozmerného modelu poskytovaného zákazníkom, optimalizovať účinnosť rezania a znížiť odpadový odpad. Okrem toho použitie vysokorýchlostných vlákien laserov alebo laserov zaisťuje, že vysokorýchlostná a stabilná účinnosť rezania sa môže zachovať aj pri rezaní materiálov odolných voči vysokej teplote s vysokými bodmi topenia a vysokou tvrdosťou. Aplikácia tejto technológie umožňuje Ningguo Zhongdian Izolation Material Co., Ltd udržiavať efektívnu výrobnú kapacitu a zároveň zaistiť presnosť veľkosti a tvaru dielu pri spracovaní Ostatné výrobky odolné voči vysokej teplote .

Napriek mnohým výhodám rezania laserom by sa pozornosť malo stále venovať tepelne postihnutej zóne (HAZ) a deformácii pri spracovaní materiálov odolných voči vysokej teplote. Zóna ovplyvnená tepelne sa vzťahuje na oblasť, v ktorej sa mikroštruktúra a výkon materiálu menia v dôsledku laserového zahrievania, zatiaľ čo deformáciou je makroskopická zmena tvaru spôsobená nerovnomerným rozdelením tepelného napätia vo vnútri materiálu. Ningguo Zhongdian Izolation Material Co., Ltd efektívne riadi tieto problémy prostredníctvom nasledujúcich opatrení:

Optimalizujte parametre rezania: Na základe dlhodobej technickej akumulácie a praktických skúseností spoločnosť zvládla najlepšie rezné parametre pre rôzne materiály odolné voči vysokej teplote, vrátane laserového výkonu, rýchlosti rezania, tlaku plynu atď., Aby sa minimalizovala zóna ovplyvnená teplom pri zachovaní plynulosti a presnosti povrchu rezaného. Toto nastavenie jemného parametra zaisťuje účinnosť procesu rezania a vysokú kvalitu častí.
Chladenie pomocného plynu: Počas procesu rezania môže použitie inertného plynu (ako je argón) alebo aktívneho plynu (ako je kyslík) ako pomocný plyn nielen podporovať oxidačnú reakciu počas procesu rezania (pre niektoré materiály), ale tiež efektívne odstraňovať teplo generovanú v oblasti rezania, ale znížiť rozsah rozkvet tepelného zóny a znížiť riziko deformácie. Aplikácia tejto stratégie ďalej zlepšuje spoľahlivosť a stabilitu technológie rezania laserom pri spracovaní vysokoteplotných špeciálnych prispôsobených dielov odolných voči špeciálnym tvarom.

Zvládanie tepelného stresu: Prostredníctvom primeranej reznej sekvencie a hierarchického dizajnu, ako aj potrebných opatrení predhrievania a následného spracovania, Ningguo Zhongdian Izolation Material Co., Ltd efektívne riadi distribúciu tepelného stresu počas procesu rezania. Napríklad pri veľkom alebo komplexnom tvare vysokoteplotných odolných špeciálnych častí v tvare prispôsobených dielov môže použitie segmentovaného rezného alebo striedavého strihania účinne vyvážiť tepelné napätie a vyhnúť sa celkovej deformácii. Toto sofistikované zvládanie tepelného stresu zaisťuje stabilitu častí počas spracovania a spoľahlivosť konečného produktu.